Испытание пожарных рукавов

Испытание пожарных рукавов представляет собой оценку их соответствия установленным нормам. В процессе эксплуатации пожарные рукава подвергаются целому ряду воздействий. Они работают в условиях высоких температур, взаимодействуют с маслами, агрессивной средой. Поэтому, материалы, подверженные подобным воздействиям, необходимо испытывать.

порядок испытания пожарных рукавов

☢ Порядок испытания пожарных рукавов

Государственными нормами установлен порядок испытания пожарных рукавов. Процедура необходима для оценки готовности изделий для пожаротушения. Указанные мероприятия включают несколько этапов:
  1. Необходим оценить состояние рукава визуально. Данный первичный осмотр нужно для выявления повреждений, наличия на нем растрескиваний и так далее;
  2. Обязательно проводятся тесты на герметичность. Они позволяют выявить небольшие дырки, трещины. Подобные повреждения существенно снижают эффективность применения рукава, поскольку напор подаваемого средства пожаротушения будет снижен относительно нормы;
  3. Следует принимать меры к выявлению отслоения верхнего слоя материала. Между тем, данный слой позволяет выдерживать высокие температуры и прочие негативные воздействия;
  4. Нужно замерять внутренний слой, осматривать изоляционные слои.
Таким образом, оценить пожарные рукава позволяет их испытание. При необходимости, выполняется текущий ремонт шланга или его полная замена.

☢ Периодичность испытания пожарных рукавов

Пожарные рукава имеются на всех видах транспорта, предназначенного для тушения пожаров. Однако несмотря на различные условия эксплуатации, требования по регулярности процедуры являются одинаковыми. Периодичность испытаний пожарных рукавов нужно представить следующим образом:
  • Визуальный осмотр и тестовые пробы герметичности изделий проводится не реже одного раза в месяц. Необходимо выявить трещины, проколы и прочие внешние повреждения. В каждом случае составляется документ после осмотра, в котором фиксируется ход работ и полученные результаты;
  • Визуальная оценка состояния шланга проводится в каждом случае после выполнения задания по тушению огня. Это делается для выявления повреждений, полученных в ходе тушения пожара;
  • В арсенале органов пожаротушения имеются резервные шланги. Ими комплектуются все специальные транспортные средства. Осмотр данных шлангов происходит ежегодно.
Важную роль в оценке состояния играют гидравлические испытания. Они заключаются в пропускании через рукав воды под значительным давлением. При этом обращается внимание на образование на поверхности шланга вздутий, протечки и подобные дефекты.
пожарные рукава испытание
Работы происходят в экстремальных условиях. Шланг заполняется водой под давлением, которое специально нагнетается. После чего, шланг задействуют в течение 10 минут. Если дефектов не выявлено, его высушивают и вновь принимают в эксплуатацию. Осуществляется жесткий контроль за ходом испытаний и учетом их результатов. Данная информация отражается в специальных учетных карточках. Они заводятся для каждого шланга. Надежность пожарного оснащения, во многом, зависит от поставщика данных товаров. Среди компаний, работающих на указанном рынке, следует особенно выделить НАИС. Компания поставляет пожарное оборудование напрямую от производителя и способна гарантировать высокое качество.   порядок випробування пожежних рукавів

Порядок випробування пожежних рукавів

Державними нормами встановлено порядок випробування пожежних рукавів. Процедура необхідна для оцінки готовності виробів для пожежогасіння. Зазначені заходи включають кілька етапів:
  1. Необхідний оцінити стан рукава візуально. Даний первинний огляд потрібно для виявлення пошкоджень, наявності на ньому розтріскувань і так далі;
  2. Обов'язково проводяться тести на герметичність. Вони дозволяють виявити невеликі дірки, тріщини. Подібні пошкодження істотно знижують ефективність застосування рукава, оскільки натиск подається засоби пожежогасіння буде знижений щодо норми;
  3. Слід вживати заходів для виявлення відшарування верхнього шару матеріалу. Тим часом, даний шар дозволяє витримувати високі температури і інші негативні впливи;
  4. Потрібно заміряти внутрішній шар, оглядати ізоляційні шари.
Таким чином, оцінити пожежні рукава дозволяє їх випробування. При необхідності, виконується поточний ремонт шланга або його повна заміна.

Періодичність випробування пожежних рукавів

Пожежні рукави є на всіх видах транспорту, призначеного для гасіння пожеж. Однак незважаючи на різні умови експлуатації, вимоги по регулярності процедури є однаковими. Періодичність випробувань пожежних рукавів потрібно представити таким чином:
  • Візуальний огляд і тестові проби герметичності виробів проводиться не рідше одного разу на місяць. Необхідно виявити тріщини, проколи і інші зовнішні пошкодження. У кожному разі складається документ після огляду, в якому фіксується хід робіт і отримані результати;
  • Візуальна оцінка стану шланга проводиться в кожному випадку після виконання завдання з гасіння вогню. Це робиться для виявлення пошкоджень, отриманих в ході гасіння пожежі;
  • В арсеналі органів пожежогасіння є резервні шланги. Ними комплектуються всі спеціальні транспортні засоби. Огляд даних шлангів відбувається щорічно.
Важливу роль в оцінці стану грають гідравлічні випробування. Вони полягають в пропущенні через рукав води під значним тиском. При цьому звертається увага на освіту на поверхні шланга здуття, протікання і подібні дефекти. пожежні рукава випробування Роботи відбуваються в екстремальних умовах. Шланг заповнюється водою під тиском, яке спеціально нагнітається. Після чого, шланг задіють протягом 10 хвилин. Якщо дефектів не виявлено, його висушують і знову приймають в експлуатацію. Здійснюється жорсткий контроль за ходом випробувань і урахуванням їх результатів. Дана інформація відображається в спеціальних облікових картках. Вони заводяться для кожного шланга. Надійність пожежного оснащення, багато в чому, залежить від постачальника даних товарів. Серед компаній, що працюють на зазначеному ринку, слід особливо виділити НАІС. Компанія поставляє пожежне обладнання безпосередньо від виробника і здатна гарантувати високу якість.[:]